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    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例

    2025-06-21 14:38:31  來源:SH

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例

    氣動上展式(下展式)放料閥是一種廣泛應用于各種工業領域的閥門,其特點在于結構簡單、操作方便、密封性能好、耐腐蝕性強等。該閥門主要適用于腐蝕性介質、水、空氣等管路的放料,可以與各種自控系統配套使用。放料閥主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

    主要用于反應器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除介質常在容器底部的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結果設計為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例標準規范

    1.設計制造標準按GB/T12235-2007 
    2.結構長度標準按企業標準
    3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
    4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

    上展式與下展式區分

    放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。

    一、氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例的結構與特點

    上展式放料閥的結構主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿和手輪等組成。其特點如下:

    1. 閥體采用優質不銹鋼或碳鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性能。
    2. 閥瓣采用優質不銹鋼或硬質合金制成,具有高強度和良好的密封性能。
    3. 密封圈采用優質橡膠或聚四氟乙烯制成,具有較好的耐腐蝕性和耐磨性,能夠有效防止介質泄漏。
    4. 閥桿采用優質不銹鋼或碳鋼制成,具有高強度和良好的抗腐蝕性能。
    5. 手輪采用鋁合金或不銹鋼制成,具有輕便、美觀、耐腐蝕等優點。

    二、氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例的結構與特點

    下展式放料閥的結構主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿和手輪等組成。其特點如下:

    1. 閥體采用優質不銹鋼或碳鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能和耐磨性能
    。2. 閥瓣采用優質不銹鋼或硬質合金制成,具有高強度和良好的密封性能。
    3. 密封圈采用優質橡膠或聚四氟乙烯制成,具有較好的耐腐蝕性和耐磨性,能夠有效防止介質泄漏。
    4. 閥桿采用優質不銹鋼或碳鋼制成,具有高強度和良好的抗腐蝕性能。
    5. 手輪采用鋁合金或不銹鋼制成,具有輕便、美觀、耐腐蝕等優點。

    三、上展式與下展式的區別與適用范圍

    上展式放料閥與下展式放料閥的主要區別在于閥瓣的啟閉方向不同。上展式放料閥的閥瓣向上運動打開閥門,向下運動關閉閥門;而下展式放料閥的閥瓣則向下運動打開閥門,向上運動關閉閥門。這種區別會導致兩種閥門在適用范圍上有所不同。

    標準規范

    1.設計制造標準按GB/T12235-2007 

    2.結構長度標準按企業標準

    3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等

    4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例特別介紹:

    上展式與下展式區別:

    氣動上展式放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業。

    上展式放料閥適用于操作空間比較寬敞的場合,如一些大型設備的放料管路。由于其閥瓣向上運動打開閥門,所以對于一些沉淀性介質或者黏度較大的介質來說,能夠更好地避免閥門堵塞,保證介質的流通性。同時,由于其密封圈向上安裝,可以有效避免一些顆粒物進入密封圈,延長了閥門的使用壽命。

    下展式放料閥則適用于操作空間比較狹小的場合,如一些小型設備的放料管路。由于其閥瓣向下運動打開閥門,對于一些黏度較小的介質來說,可以更好地避免介質在閥門處堆積,保證了介質的流通性。同時,由于其密封圈向下安裝,可以有效避免一些顆粒物進入密封圈,延長了閥門的使用壽命。
     

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例看圖分析上展式與下展式

     

     

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例主要零件材質

    零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 WCB系列
    閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB
    閥桿 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB
    閥瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB
    墊片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304
    螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA
    螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例外形結構圖

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例主要外形尺寸(上展式)

    DN 上法蘭 上法蘭 下法蘭 密封座
    D1 D2 D3 D4 D5 D6
    25 115 80 115 85    
    32 135 100 135 100    
    40 145 110 145 110 80 60
    50 165 125 160 125 85 70
    65 180 145 180 145 130 85
    80 195 160 195 160 135 95
    100 215 180 215 180 160 130
    125 245 210 245 210 160 140
    150 280 240 280 240 185 165
    200 335 295 335 295 / /

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例主要外形尺寸(下展式)

    DN 上法蘭 上法蘭 下法蘭 密封座
    D1 D2 D3 D4 D5 D6
    25 115 85 135 100 70 40
    32 135 100 145 110 75 55
    40 145 110 160 125 85 65
    50 165 125 180 145 100 70
    65 180 145 195 160 135 90
    80 195 160 215 180 155 130
    100 215 180 245 210 180 135
    125 245 210 280 245 195 145
    150 280 240 335 295 210 185
    200 335 295 405 355    


    總之,氣動上展式(下展式)放料閥作為一種重要的工業閥門,在各種工業領域中都有著廣泛的應用。選擇合適的類型和規格的閥門,能夠更好地滿足實際需求,提高生產效率和使用壽命。

    氣動下展式放料閥在儲罐底部應用案例安裝氣動上展式放料閥需要遵循以下步驟以確保安裝正確和有效:

    1. 準備工作:在開始安裝之前,首先要確保所使用的氣源符合放料閥的要求。檢查閥體和連接部件,確保無損壞。清潔和潤滑閥體和連接部件,以確保順暢的運行。

    2. 安裝閥體:將閥體安裝到所需位置,確保與其他管道和設備正確連接。根據需要使用密封劑,并使用正確的工具將閥體與管道連接好。確保緊固連接牢固,以防止泄漏。

    3. 連接氣源:將氣源管連接到放料閥的氣動驅動裝置上。確保連接處沒有松動或泄漏。檢查管路是否正確連接,以確保氣源能夠正常供給驅動裝置。

    4. 安裝控制系統:根據需要,安裝相應的控制系統,例如電磁閥或氣動控制閥。確保控制系統與放料閥的氣動驅動裝置正確連接,以確保信號傳輸和操作的準確性。

    5. 調整參數:根據操作要求,調整放料閥的操作參數,如開啟和關閉速度、壓力等。根據放料閥的使用要求,調整相關參數,以確保其能夠滿足預期的放料需求。

    6. 測試運行:在安裝完成后,進行測試運行以確保放料閥的正常工作。驗證閥門的開啟和關閉,確保其能夠順利運行,并根據需要進行必要的調整。

    7. 定期維護:定期檢查和維護放料閥,以確保其正常運行和延長使用壽命。清潔和潤滑閥體和連接部件,定期更換密封件和易損件。

    *后,提醒用戶在進行安裝和操作時要遵循相關安全規范和操作指導,確保自身和設備安全。如果對安裝過程不熟悉,建議咨詢人士的技術支持。


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    申弘閥門 先生
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