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J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥 產(chǎn)品說明

薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)常用，它可以用作一般控制閥的推動(dòng)裝置，組成氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行器。氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力p作用于膜片，使其變形，帶動(dòng)膜片上的推桿移動(dòng)，使閥芯產(chǎn)生位移，從而改變閥的開度。它結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，維修方便，廣泛應(yīng)用。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用和反作用兩種形式。

當(dāng)來自控制器或閥門定位器的信號(hào)壓力增大時(shí)，閥桿向下的動(dòng)作的叫正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)；當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)，閥桿向上動(dòng)作的叫反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力是通入波紋膜片上方的薄膜氣室；反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力是通入波紋膜片下方的薄膜氣室。通過更換個(gè)別零件，兩者就能互相改裝。采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)�。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。 截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。

J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥基本結(jié)構(gòu)：

1.J641J襯膠氣動(dòng)截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。

2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。

2.J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)使活塞在氣缸中移動(dòng)產(chǎn)生推力，顯然，活塞式的輸出力度遠(yuǎn)大于薄膜式。因此，薄膜式適用于出力較小、精度較高的場合；活塞式適用于輸出力較大的場合，如大口徑、高壓降控制或蝶閥的推動(dòng)裝置。除薄膜式和活塞式之外，還有一種長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它的行程長，轉(zhuǎn)矩大，適用于輸出角位移和大力矩的場合。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收的信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)為0.02至0.1MPa。

氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要部件為氣缸、活塞、推桿。氣缸內(nèi)活塞隨氣缸內(nèi)兩側(cè)壓差的變化而移動(dòng)。根據(jù)特性分為比例式和兩位式兩種。兩位式根據(jù)根據(jù)輸入活塞兩側(cè)操作壓力的大小，活塞從高壓側(cè)被推向低壓側(cè)。比例式是在兩位式基礎(chǔ)上加以閥門定位器，使推桿位移和信號(hào)壓力成比例關(guān)系。

3.齒輪齒條式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

齒輪齒條式(雙活塞齒條式)氣動(dòng)執(zhí)行器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，外觀優(yōu)美，反應(yīng)迅捷，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長等特點(diǎn)。所有配件都采用先進(jìn)的防腐蝕處理技術(shù)，能適應(yīng)各種惡劣工況。其高低溫以及各種特殊行程的執(zhí)行器在各種應(yīng)用領(lǐng)域都有良好的表現(xiàn)。

四、J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥氣動(dòng)執(zhí)行器的選型

在選用氣動(dòng)執(zhí)行器前，請確認(rèn)閥門扭矩。并在扭矩上增加安全值，水蒸汽或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值；非潤滑漿料液體介質(zhì)增加30%安全值。當(dāng)選用閥門扭矩為210NM，氣源壓力只有5bar，介質(zhì)為非潤滑的水蒸汽，考慮到安全因素，增加25%安全值值即262NM，按雙作用輸出扭矩表查找氣源壓力在5bar時(shí)相應(yīng)扭矩值。應(yīng)選用277NM，型號(hào)為POADA300。

五、J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥氣動(dòng)執(zhí)行器性能特點(diǎn)

1.氣動(dòng)裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T12222和GB/T12223的規(guī)定上面為薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

2.在空載情況下，對氣缸內(nèi)輸入按規(guī)定的氣壓，其動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻及爬行現(xiàn)象；

3.在0.6MPa的空氣壓力下，氣動(dòng)裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力，其值應(yīng)不小于氣動(dòng)裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值，且動(dòng)作應(yīng)靈活，不允許各部位出現(xiàn)永久變形及其他異�，F(xiàn)象；

4.密封試驗(yàn)用大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min；

5.強(qiáng)度試驗(yàn)用1.5倍的大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，保持試驗(yàn)壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形；

6.動(dòng)作壽命次數(shù)，氣動(dòng)裝置模擬氣動(dòng)閥門動(dòng)作，在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次（啟—閉循環(huán)為一次）；

7.帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終端位置時(shí)，不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥技術(shù)規(guī)范：

四、J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥零件：

 
















五、J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥的連接尺寸:

 




















氣動(dòng)截止閥工作原理是由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器和截止閥閥體組成的一體化氣動(dòng)控制產(chǎn)品，氣動(dòng)執(zhí)行器一般為氣動(dòng)彈簧活塞式和氣動(dòng)氣缸活塞式兩種，前者為單作用彈簧復(fù)位式，后者為雙作用氣關(guān)氣開式。氣動(dòng)截止閥采用自密封工作原理，介質(zhì)由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，截止閥關(guān)閉力小，而開啟力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少流體的沖擊力。同時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。是常見的通用閥門產(chǎn)品，但是氣動(dòng)截止閥不合適做節(jié)流和調(diào)節(jié)工況使用。

J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥注意事項(xiàng)

      氣動(dòng)截止閥通常是用在全關(guān)和全開的氣體和液體單向流動(dòng)的管路上，它結(jié)構(gòu)比閘閥長，長度比較短。臺(tái)臣?xì)鈩?dòng)截止閥選用自密封高進(jìn)低出的結(jié)構(gòu)，其關(guān)閉力小，開啟力大，閥桿和閥瓣長時(shí)間浸泡在介質(zhì)中，此結(jié)構(gòu)截止閥一般不適合腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用低進(jìn)高出截止閥，當(dāng)介質(zhì)壓力高或經(jīng)常啟閉的場合應(yīng)當(dāng)將閥桿加粗，避免由介質(zhì)推力造成閥桿的彎曲。氣動(dòng)截止閥相對其它閥門流阻力要大，使用過程中應(yīng)當(dāng)注意氣源壓力，以及耐壓耐腐對閥桿照成的問題。氣動(dòng)截止閥不適合帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

 J641J氣動(dòng)薄膜式全襯膠截止閥使用中必須注意下列各點(diǎn)：

1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。

2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)防止襯膠閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。

4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯膠閥門，注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強(qiáng)行加力關(guān)閉，避免橡膠密封面過早損壞。

5、對于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯膠閥門。

6、對于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯膠閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯膠閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。

7、對于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來的危險(xiǎn)。

8、對于管道劇烈而長期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致橡膠襯里閥門損壞。

9、襯膠閥門在使用過程中，橡膠密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。

10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。

11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。

12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯膠閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活�？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯膠閥門時(shí)，應(yīng)注意襯膠閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。

​訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。