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ZSJM氣動(dòng)活塞式調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明
配用電-氣閥門定位器或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，主要應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。氣動(dòng)活塞式調(diào)節(jié)閥閥芯采用平衡式結(jié)構(gòu)，許用壓差大，抗振性好，噪聲低、穩(wěn)定性好，裝拆簡(jiǎn)便，選擇不同的彈簧范圍可得需要的許用壓差。氣動(dòng)活塞式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于要求噪音低，工作壓差大或安裝位置受限制及要求響應(yīng)速度快的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自控系統(tǒng)中 。

活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器主要用來(lái)驅(qū)動(dòng)各類直線型動(dòng)作的開關(guān)閥和調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)閥門的常開、常關(guān)或者閥門開度大小的調(diào)節(jié)。原有活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器采用普通的拉桿螺栓固定，需要特殊的裝配工具將彈簧壓縮安裝，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)如需拆裝、維修、保養(yǎng)等作業(yè)沒(méi)有特殊工具很難完成，只能返廠維修，這樣，往返運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及周期都給客戶造成很大的困擾。且原有的活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器多為單個(gè)彈簧，活塞和彈簧安裝在兩個(gè)獨(dú)立的缸筒內(nèi)，造成安裝空間很大。一種執(zhí)行器只能對(duì)應(yīng)客戶一種型號(hào)的閥門，為了縮短采購(gòu)周期，客戶需要備用多種型號(hào)的庫(kù)存，這也會(huì)增加客戶的負(fù)擔(dān)。并且原有的活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器只能適用于閥門常開或常閉的一種型式，大大增加客戶庫(kù)存的種類和數(shù)量，*的浪費(fèi)了開支和延長(zhǎng)供貨周期。

本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種方便*工作現(xiàn)場(chǎng)的操作，精簡(jiǎn)外形結(jié)構(gòu)、增加組合產(chǎn)品的種類，減小客戶庫(kù)存種類和數(shù)量，縮短采購(gòu)周期，提高產(chǎn)品的利用率，降低客戶的采購(gòu)成本的一種調(diào)節(jié)閥用多功能活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到:一種調(diào)節(jié)閥用多功能活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器，它包括缸筒，缸筒的兩端分別連接前蓋和后蓋組件，前蓋和后蓋組件上分別設(shè)有進(jìn)氣口或排氣口，缸筒內(nèi)的前端或后端連接活塞組件，

ZSJM氣動(dòng)活塞式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

閥芯采用平衡式結(jié)構(gòu)，許用壓差大，抗振性好，噪聲低、穩(wěn)定性好，裝拆簡(jiǎn)便，選擇不同的彈簧范圍可得需要的許用壓差。氣動(dòng)活塞式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于要求噪音低，工作壓差大或安裝位置受限制及要求響應(yīng)速度快的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自控系統(tǒng)中 。氣配用電-氣閥門定位器或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，主要應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。
ZSJM氣動(dòng)活塞式調(diào)節(jié)閥安裝維護(hù)
1、  遵守正確的安裝技術(shù)
應(yīng)始終遵守控制閥（調(diào)節(jié)閥）制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)做簡(jiǎn)單歸納。
2、  閱讀操作手冊(cè)
在安裝閥門之前，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和成功。
3、  確認(rèn)管道清潔
管道中的異物可能會(huì)損壞氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常的關(guān)閉。為了減小為危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或贓物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
4、  檢查控制閥（調(diào)節(jié)閥）
雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門。安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在的異物。
5、  采用良好的管接實(shí)踐
絕大部分的控制閥（調(diào)節(jié)閥）可以安裝在任何位置，但是，*通常用的方法是執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或者知道手冊(cè)所指示的方向一致。
6、  確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間距離通常可以從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，*后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于防止泄露，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。安裝于控制閥（調(diào)節(jié)閥）上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確減到*小。用1/4或3/8英寸（6-10mm）的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。確保較短的連接距離，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。如果該距離必須很長(zhǎng)，那么可以在控制閥（調(diào)節(jié)閥）生使用一個(gè)定位器或增壓器。

訂貨須知：

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