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FQ41F46釜底襯氟放料球閥 產品說明
兩端法蘭大小不等，一端為標準法蘭，一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊,密封性能優越，其啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性，從根本上保證了使用中的安全性。FQ41F放料球閥主要用于精細化工、制藥、化工行業反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送，采用PPL密封材料，更具耐磨，是牙膏行業真空制膏鍋放料的*理想產品。

本實用新型涉及閥門領域,公開了新型釜底放料球閥,包括主閥體,副閥體,反應釜,副閥體與主閥體固定連接并形成一個球形的閥芯腔,副閥體上固定有連接座,連接座與副閥體連接,副閥體上表面為弧形且弧度與反應釜底部的弧度相同;閥芯腔內設有球形的閥芯,閥芯的頂部設有凹槽,凹槽與副閥體上表面平滑過渡并與副閥體上表面,反應釜形成內凹的球面.本實用新型中的反應釜放置于連接座上,通過缺口和連接部卡住限位并通過凸起與卡槽進行密封,副閥體進料口兩側的弧面與反應釜底部的弧面及凹槽配合形成的內凹的球面有利于反應釜內的物料充分攪拌,充分反應并從進料口滑入;通過兩處閥座進行密封保證了球芯對進料密封效果.

是用帶圓形通孔的球體作啟閉件，球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉。采用襯氟料襯里的特殊模壓工藝，密封良好，耐介質的強腐蝕，加之V型填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，根本保證使用中的安全性。

是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，保證使用中的安全性；采用全塑料襯里工藝，耐介質的強腐蝕。

襯氟球閥門結構為全通徑浮動球式(二段式)和全通徑固定球式(三段式)，主要用于截斷或接通管路中的腐蝕性介質，并可用于流體的調節與控制，與其它閥類相比，有如下特點： 　

1.流體阻力小，襯里球閥內壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力小的一種。 　

2.可配置氣動、電動、液動等多種驅動裝置，實現遠距離控制和自動化操作。

3.開關迅速、方便，只需將球體旋轉90°，便完成開戶和關閉動作。 　

4.球體與閥桿融為一體，消除了轉動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險，保證了使用的安全、可靠性。

5.襯氟放料球閥采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內壁，能耐強酸、強堿介質的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，不易泄漏。 　

FQ41F46釜底襯氟放料球閥制造規范

設計標準：GB/T 12237-1989 
結構長度：Q/OLF002-03 
連接端標準：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852 
試驗標準：JB/T 9092-1999

FQ41F46釜底襯氟放料球閥主要零部件

FQ41F46釜底襯氟放料球閥外形結構圖

FQ41F46釜底襯氟放料球閥主要外形尺寸

通過采用上述技術方案，由于壓蓋與密封墊之間的空間會隨著工作時間的增長而產生變化，逐漸產生間隙，而呈波紋管狀的填料由于呈壓縮狀態，時刻根據壓蓋與密封墊之間的空間進行調整，保證閥桿與閥體之間的密封性能，此外，波紋管狀的填料在被壓縮后外徑增加，與轉動腔內壁相抵形成豎向排布的多重密封配合位，進一步提高密封性能。

本實用新型進一步設置為：所述的主閥體位于密封墊下方設置有與密封墊相抵的限位臺，該限位臺設置有與限位臺偏心設置的安裝孔，所述的密封墊設置有穿過該安裝孔的定位部。襯氟放料球閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP襯氟放料球閥還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。襯氟放料球閥的L值為企業標準，左法蘭比右法蘭大一擋，D1與反應釜連接，分子為右法蘭尺寸，分母為左法蘭JB78尺寸，配反應釜50L-5000L。

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