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K型膨脹式雙閘板平板閘閥申弘
詳細信息| 詢價留言K型膨脹式雙閘板平板閘閥 產品說明
本實用新型涉及一種閥門,尤其是一種膨脹式雙閘板平板閘閥。包括閥體、閥蓋、閥桿、閘板,閥蓋設置在閥體上,閥桿一端與閘板連接,所述的閘板包括*閘板、第二閘板、閘板鎖臂,*閘板與第二閘板通過閘板鎖臂活動連接,*閘板與第二閘板的連接面為曲面或斜面,閥桿與*閘板或第二閘板連接。上述結構利用*閘板和第二閘板的曲面或斜面的拼接,并通過閘板鎖臂進行活動連接,那么當*閘板下壓的時候,利用曲面或斜面就能擠壓第二閘板,使閘板擠壓兩側的密封材料,即使密封材料有磨損,由于兩閘板之間的作用,就能實現密封力的補償,可以使閘板保持長時間的穩定密封,從使閘閥的使用壽命延長。
閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘閥的閘板運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,*常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異。閘閥驅動方式分類:手動閘閥,氣動閘閥,電動閘閥。撐開式平板閘閥(Through Conduit Expanding Gate Valve)是一種引進國外的閘閥設計結構產品,具有雙向截斷強制密封的功能,可廣泛的適用于地熱介質、天然氣、石油開采集輸和儲運等裝置;也可廣泛用于下游石化工藝管線的設備,截斷包括各種油、氣、酸、堿腐蝕性或者有毒介質、高溫介質等。
K型膨脹式雙閘板平板閘閥結構特點:
1、傳動裝置驅動閥桿,閥桿帶動主閘板上下運動;副閘板在連桿的帶動下和主閘板一起運動,從而實現組合閘板的開啟、關閉位置撐開閘板實現上下介質的流通和截斷。
2、組合閘板在運動過程的開始和終點,由于主、副閘板配合斜面位置的變化使組合閘板兩側密封面產生靠緊與脹開作用,以達到強制密封和實現開啟時對密封面的保護作用。
3、全開時,組合閘板上面一對斜面分開,閘板兩側壓緊閥體密封面,隔絕介質和其他雜質進入閥體腔內。
4、開啟和關閉過程中,主副閘板兩斜面均緊靠閘板兩側,與閥體密封面有微小間隙,確保閘板運動自如。
5、全關閉時,組合閘板下面一對斜面分開,并使閘板兩側壓緊密封面,實現閥門的絕對密封。
現有技術中的閘板是單閘板結果,單閘板的結構,只能實現一面密封,一旦密封材料磨損,磨損是沒有補償的,因此使用時間長了以后,密封力不夠,就容易產生泄露,需要更換,因此閘板的使用壽命并不長。
實用新型內容
本實用新型涉及一種新型雙閘板閘閥,包括閥體、閥蓋、閘板、閥桿,閥體內腔制有與閘板相互配合的密封面,閘板由左閘板和右閘板組成;主要是左閘板和右閘板采用兩個半環相扣連接在一起,左閘板和右閘板的兩個半環之間制有缺口,該缺口位于閥桿中心線垂直方向,其中一側閘板上的缺口弧度大于另一側閘板上的半環弧度;在左閘板和右閘板的上端面沿兩閘板結合面方向安裝定位塊,該定位塊由閥桿壓裝在左閘板和右閘板的上端面。其連接結構簡單,體積小,閘板連接可靠,工作穩定性好。
K型膨脹式雙閘板平板閘閥背景技術:
楔形平板閘閥的結構包括閥體、閥桿、左右閘板、楔緊塊。如專利號為ZL99246370. X的撐縮式平板閘閥,其閘板采用撐縮式雙閘板結構,兩閘板中段制成八字形斜面,在斜面 中間設置楔形塊。在開啟時,先提升楔形塊,使左右閘板脫離閥座后再提升;關閉時,左右閘 板先移動到位后再撐開與閥座密封,可減小密封副的磨損。其缺點是在閥門開啟狀態,閘 板與閥座之間為非密封配合,通道中介質充滿整個閥腔,閥腔中介質在閥門開啟狀態時不 可泄放,對閥蓋密封圈和閥桿密封承壓重,易外漏。
產品特點:
1、高溫工況防漲死
2、頂裝設計,可實現在線維修
3、雙向強制密封,密封更可靠
4、全通徑設計,可通球清管
5、可實現零泄漏
6、安裝方位靈活
結構特點:
1、頂裝式設計:
在管線系統降壓后.可在線檢查和維修,使維護簡單化。
2、填料加載設計:
雙組低泄漏填料和加載碟簧的設計,避免閥門因頻繁開啟而出現泄漏的情況。
3、K型板結構:
獨特的K型板結構,較常規的楔式雙平板閘閥開啟力更小,在高溫下不會因材料膨脹比不同而漲死, 所以在高溫管線上可靠性要高于傳統的平行雙閘板閘閥。
4、閥座與閥體一體結構:
針對煤化工工況需求,將閥座做成與閥體一體的結構,避免了雜質進入閥座間隙導致閥門卡死的現象。
5、全通徑設計:
全通徑導流孔設計,便于在線淸掃,全開時流道平滑,流阻系數小,無壓力損失。
6、導流孔結構設計:
導流孔結構可保證閥門全開或全開時,閘板和閥座密封面始終接觸, 保證密封面不會受到介質沖刷,從而延長使用壽命。
7、自動泄壓:
閥門帶有自動泄壓裝置,從而保證管線和設備的安全運轉。
8、雙向強制密封設計:
閥板和閥座密封面堆焊硬質合金,可實現完全的雙向強制密封,可保證密封的可靠性。發明內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點,提供一種在閥門開啟和關閉狀態 下閘板與閥座都保持密封配合狀態,并可以泄放閥體中腔介質,密封副磨損小、密封性能好 的膨脹式平板閘閥。本實用新型的技術方案包括閥體、閥座、閥桿和閘板,主要是閘板由主閘板和從閘 板組成,主間板上端與閥桿固定連接,主間板和從間板接觸面之間具有V形配合斜面,
標準規范:
設計制造標準:API 6D
結構長度標準:API 6D
連接法蘭標準:ASME B16.5
壓力溫度等級:ASME B16.34
試驗檢驗標準:API598K型膨脹式雙閘板平板閘閥零件材料與工況:
零件名稱
零部件材料
API 6D
閥門/閥蓋
A216 WCB
A216 WCB
閘板
A182 F6A+ENP+13CR
A182 F6A+STL
閥桿
A182 F6A
A182 F6A
閥座
A105+13CR+RPTFE
A182 F6A+STL
填料
柔性石墨
墊片
柔性石墨/304
螺栓
A193 B7
A193 B7M
適用溫度
-29~150℃
-29~350℃
適用介質
水、油品、蒸汽
水、油品、蒸汽
K型膨脹式雙閘板平板閘閥尺寸
DN
d
L
D
D1
D2
t
n-d
f
DN50
50
292
165
127
92.1
25.4
8-19
7
DN65
65
330
190
150
104.8
28.6
8-22
7
DN80
80
356
210
168.3
127
31.8
8-22
7
DN100
100
432
275
216
157.2
38
8-26
7
DN125
125
508
330
266.7
185.7
45
8-29
7
DN150
150
559
355
292.1
215.9
48
12-29
7
DN200
201
660
420
349.2
369.9
56
12-32
7
DN250
252
787
510
431.8
323.8
64
16-35
7
DN300
303
838
560
489
381
67
20-35
7
DN350
334
889
605
527
412.8
70
20-39
7
DN400
385
991
685
603
469.9
77
20-42
7
DN450
436
1092
745
654
533.4
83
20-45
7
DN500
487
1194
815
724
584.2
89
24-45
7
DN600
589
1387
940
838.2
692.2
102
24-51
7
DN700
684
1549
1073
965.2
800.1
111
28-55
7
DN800
779
1778
1194
1079.5
814.4
121
28-60
7
DN900
874
2083
1314
1194
1022.4
124
28-67
7
DN1000
976
2300
1403
1283
1168
168
28-67
7
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。顯然,上述實施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍內。本實用新型屬于閥門類,特別涉及一種楔形膨脹式平板閘閥。
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一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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