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申弘低阻力倒流防止器LHS743X​LHS743X
詳細(xì)信息LHS743X低阻力倒流防止器產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域,尤其與一種低阻力倒流防止器有關(guān)。倒流防止器又稱污流隔斷閥,是一種嚴(yán)格防止生活飲用水管道發(fā)生回流時(shí)污染水源的安全設(shè)備,也可應(yīng)用于其它不允許介質(zhì)倒流的管道系統(tǒng)。具有連成一體并有同一中心線的前閥蓋、閥體、后閥座,閥體由筒體和排水管組成,排水管設(shè)置在筒體下方,二者的中心線垂直相交;排水管與筒體之間設(shè)有排水孔;在前閥蓋和閥體的筒體形成的內(nèi)腔中設(shè)置有滑閥;在前閥蓋、閥體的筒體、后閥座形成的內(nèi)腔中順序安裝有進(jìn)口止回閥、排水閥和出口止回閥,所述進(jìn)口止回閥、排水閥和出口止回閥具有同一中心線;所述進(jìn)口止回閥和出口止回閥采用永久磁鐵和銜鐵結(jié)構(gòu);滑閥上游端與前閥蓋之間的腔體為進(jìn)水腔,進(jìn)口止回閥與出口止回閥之間的腔體為中間腔,出口止回閥下游的腔體為出水腔;進(jìn)水腔、中間腔和出水腔分別設(shè)有小孔與外界連通。然而該結(jié)構(gòu)的倒流防止器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在應(yīng)用中成本較高,針對(duì)該問題,
LHS743X低阻力倒流防止器如下優(yōu)點(diǎn):
一、由于采用低阻力設(shè)計(jì)有著超低水損,水頭的損失小于0.03Mpa,所以產(chǎn)品非常節(jié)能;
二、能夠?qū)崿F(xiàn)空氣隔斷、自動(dòng)排水,在項(xiàng)目運(yùn)行中時(shí)如果發(fā)生回流,主閥關(guān)閉時(shí),排水器能夠自動(dòng)開啟,中間腔泄壓力為零,主閥的上下游之間可實(shí)現(xiàn)空氣隔斷或者零壓隔斷,從而隔斷性能可靠;
三、由于產(chǎn)品體積較小,在安裝時(shí)較為靈活,比HS41X防污隔斷閥 小非常多,在項(xiàng)目當(dāng)中可以水平或垂直安裝;
四、產(chǎn)品材質(zhì)采用:球墨鑄鐵件的內(nèi)外表面涂層為粉末噴涂熱成型的噴塑涂料,涂層厚度不小于250μm。
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型的目的旨在提供一種低阻力倒流防止器。
為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種低阻力倒流防止器,包括主閥和設(shè)置于分別與主閥的進(jìn)口和出口貫通的閥前主控管和閥后主控管,所述的主閥上設(shè)有前止回閥瓣和后止回閥瓣,前止回閥瓣和后止回閥瓣通過閥桿連接,通過閥桿可實(shí)現(xiàn)前止回閥瓣和后止回閥瓣的水平方向移動(dòng),前止回閥瓣和后止回閥瓣之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu),所述的密封結(jié)構(gòu)包括內(nèi)密封芯和外密封套,所述的內(nèi)密封芯套裝于所述的閥桿中段,外密封套固定于所述的主閥內(nèi)腔的側(cè)壁,所述的閥桿穿過外密封套,內(nèi)密封芯與外密封套之間具有相互抵觸的密封部分,彈簧一端抵觸于內(nèi)密封芯的槽底,彈簧的另一端抵觸于外密封套上;所述的閥前主控管和閥后主控管通過泄水閥連接,泄水閥頂端通過泄水管與主閥內(nèi)腔貫通,泄水閥上的閥瓣通過分別設(shè)置于閥前主控管和閥后主控管的膜片驅(qū)動(dòng)開啟。當(dāng)閥后主控管的壓力大于或等于閥前主控管的壓力時(shí),倒流防止器閥將主閥的雙重止回閥間的水排空變成獨(dú)立空間,阻止水在管道中倒流。倒流防止器閥為受閥前主控管和閥后主控管壓力影響的閥門,通過膜片感應(yīng)閥后主控管的壓力和閥前主控管的壓力,閥后主控管的壓力大于或等于閥前主控管的壓力時(shí),閥后主控管上的膜片向閥前主控管上的膜片方向受力,從而打開泄水閥上的閥瓣,實(shí)現(xiàn)泄水閥的排水。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
所述的內(nèi)密封芯與外密封套之間的密封部分設(shè)置密封圈。
所述的彈簧為錐形彈簧,錐形彈簧直徑小的一端位于所述的內(nèi)密封芯的槽底。
所述的外密封套為分體式兩部分組成,兩部分互為對(duì)稱并配合形成容納所述的內(nèi)密封芯和所述的閥桿的容納腔。
所述的主閥進(jìn)口處安裝有不銹鋼過濾網(wǎng)。
所述的主閥上還設(shè)有放氣閥,通過放氣閥在檢修主閥時(shí)可以快速降壓,使泄水閥快速泄水。
所述的低阻力倒流防止器還包括支撐環(huán)和閥桿導(dǎo)向環(huán),支撐環(huán)和閥桿導(dǎo)向環(huán)設(shè)置于所述的閥桿的前端,支撐環(huán)和閥桿導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)置徑向支撐筋,閥桿穿過閥桿導(dǎo)向環(huán)與所述的前止回閥瓣連接。從而進(jìn)一步支撐閥桿和閥瓣。
LHS743X低阻力倒流防止器工作原理:
A、正向通水:
進(jìn)口壓力大于出口壓力時(shí),兩個(gè)止回閥瓣開啟,排水器關(guān)閉。在2m/s流速時(shí),流通水損小于0.04Mpa.
B、反向關(guān)閉:
進(jìn)口壓力小于等于出口壓力時(shí),兩個(gè)止回閥瓣關(guān)閉,排水器開啟。如果沒有垃圾卡阻,兩個(gè)止回閥瓣密封關(guān)閉,排水器出口不排水,中間腔與大氣相通,中間腔壓力為零。
C、防止回流污染:
進(jìn)口壓力小于出口壓力時(shí),兩個(gè)止回閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),排水器處于開啟狀態(tài)如果其中一個(gè)或兩個(gè)止回閥瓣的閥口有垃圾卡阻,產(chǎn)生滲漏,所漏介質(zhì)均流向中間腔,經(jīng)過排水器直接排出閥外,防止對(duì)進(jìn)口端的回流污染。
注:P1為進(jìn)口端壓力,P2為中間腔壓力,P3為出口壓力。
LHS743X低阻力倒流防止器外形尺寸公稱通徑
長度
連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
2.5MPa
100
298
210
170
4-18
220
180
8-18
220
180
8-18
235
190
8-22
125
303
240
200
8-18
250
210
8-18
250
210
8-18
270
220
8-26
150
364
265
225
8-18
285
240
8-22
285
240
8-22
300
250
8-26
200
470
320
280
8-18
340
295
8-22
340
295
12-22
360
310
12-26
250
530
375
335
12-18
395
350
12-22
405
355
12-26
425
370
12-30
300
580
440
395
12-22
445
400
12-22
460
410
12-26
485
430
16-30
350
690
490
445
12-22
505
460
16-22
520
470
16-26
555
490
16-33
400
770
540
495
16-22
565
515
16-26
580
525
16-30
620
550
16-36
使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型通過介質(zhì)由高能量向低能量傳遞的基本原理,倒流防止器利用介質(zhì)流過進(jìn)水止回閥時(shí)因設(shè)定的微小機(jī)械阻力和過流水頭損失而減壓,使進(jìn)口壓力高于泄水閥腔的壓力,這個(gè)壓差控制泄水閥關(guān)閉,保證進(jìn)口和出口之間正常供水。一旦小于該安全值,介質(zhì)處于倒流的臨界狀態(tài),這時(shí)泄水閥上的閥瓣通過膜片自動(dòng)開啟泄水閥,將閥腔內(nèi)倒流水排出管外。LHS743X低阻力倒流防止器安裝與調(diào)試
(1) 正式安裝之前,應(yīng)徹底沖洗所有管道
(2) 低阻力倒流防止器應(yīng)安裝在水平位置,這個(gè)位置應(yīng)方便調(diào)試和維修,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水的泄放或故障的產(chǎn)生,安裝后倒流防止器的閥體不應(yīng)承受管道的重量,并注意避免凍壞 或人為破壞。
(3) 低阻力倒流防止器兩端宜安裝維修閘閥,進(jìn)口前宜安裝過濾器,而且至少應(yīng)有一端裝有可撓性接頭。然而,對(duì)于只在緊急情況下才使用的管路上(例如消防系統(tǒng)管道),應(yīng)考慮過濾器的網(wǎng)眼被雜質(zhì)堵塞而引起緊急情況下供水中斷的可能性。
(4) 泄水閥的排水口不應(yīng)直接與排水管道固定連接,而應(yīng)通過漏水斗排放到地面上的排水溝,漏水斗下端面與地面距離不應(yīng)小于 300mm。
(5) 原則上不允許把低阻力倒流防止器安裝在礦坑內(nèi),如果確實(shí)有需要必須符合當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)法規(guī),要求由可靠技術(shù)人員安裝在隔離的合適的空間里;并保證漏水斗的正確安裝和維護(hù),以避免因泄放水引起不必要的事故。
(6) 當(dāng)?shù)妥枇Φ沽鞣乐蛊饕蟛煌KS修時(shí),宜在主管道上并聯(lián)兩個(gè)低阻力倒流防止器。
(7) 安裝完畢后,初次啟動(dòng)使用時(shí),為防止劇烈動(dòng)作時(shí) O 型圈位移或內(nèi)部組件損傷, 有必要遵循以下步驟:關(guān)閉出口閘閥,慢慢打開進(jìn)水閘閥,讓水緩慢充滿倒流防止器,打開各個(gè)測(cè)試球閥排除閥腔內(nèi)空氣,待閥腔充滿水后,慢慢打開出水閘閥,讓水充滿整個(gè)管路。
(8) 若要進(jìn)行壓力試驗(yàn),必須將低阻力倒流防止器內(nèi)的空氣全部排除,充滿水, 按GB/T13927 通用閥門壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
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