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    Q41F硅溶膠球閥申弘

    產(chǎn)品型號(hào): Q41F
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺(tái)
      ¥6214.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-06-17
    詳細(xì)信息

    Q41F硅溶膠球閥簡(jiǎn)介
    本實(shí)用新型涉及球閥制作領(lǐng)域,尤其涉及硅溶膠高平臺(tái)浮動(dòng)球閥。浮動(dòng)球閥是一種閥芯能夠在介質(zhì)作用下運(yùn)動(dòng)的球閥,其閥芯在介質(zhì)壓力作用下,能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,從而密封出口端。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)于浮動(dòng)球閥的控制,需要將閥桿穿過閥體上的閥桿安裝孔而與閥芯聯(lián)動(dòng)設(shè)置,通過旋轉(zhuǎn)閥桿來控制閥芯旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥的開啟和閉合。
    現(xiàn)有技術(shù)的閥桿采用上裝式,閥桿在高壓下容易向上沖出導(dǎo)致閥體泄漏,再者現(xiàn)有的閥桿填料為簡(jiǎn)單的填充安裝,長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致脫落,密封效果較差,有待改進(jìn)。

    Q41F硅溶膠球閥發(fā)明內(nèi)容】
    本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種密封效果好,有效防止閥桿向上沖出,使用壽命長(zhǎng)的硅溶膠高平臺(tái)浮動(dòng)球閥。
    1、先進(jìn)的閥座:聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
    2、開關(guān)無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。
    3、鎖緊裝置:為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
    4、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。

    為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,提供了以下技術(shù)方案:硅溶膠高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,包括閥體,閥體右側(cè)與閥體密封連接的閥蓋,閥體內(nèi)腔設(shè)置有閥球,閥球中心開設(shè)有閥桿卡槽,閥桿末端插設(shè)于閥桿卡槽內(nèi),閥體側(cè)壁上設(shè)置有閥桿延伸部,閥桿從閥桿延伸部上端插入,閥桿上端加工有外螺紋,閥桿上端套設(shè)有碟形彈簧,并旋接有六角螺母,其特征在于閥桿末端為截面為T字型的變徑段,包括小徑段和大徑段,閥桿延伸部下部設(shè)置有與大徑段配和的闊孔,大徑段上端與闊孔接觸面設(shè)置有下填料層,變徑段上設(shè)置有靜電放出裝置,靜電放出裝置包括開設(shè)于變徑段表面的若干個(gè)深孔,深孔內(nèi)依次設(shè)置有彈簧和鋼珠。
    作為優(yōu)選,閥桿中段設(shè)置有填料裝置,填料裝置包括依次套設(shè)于閥桿上的填料、耐磨片以及填料壓蓋。
    作為優(yōu)選,閥體與閥蓋的連接面上設(shè)置有密封墊圈。
    作為優(yōu)選,閥球上設(shè)置有泄壓孔,泄壓孔連通閥桿卡槽和閥球內(nèi)腔。
    作為優(yōu)選,閥體內(nèi)腔中心闊設(shè)有閥球腔,閥球腔內(nèi)表面為球狀,閥座卡設(shè)于閥球腔兩端。
    本實(shí)用新型有益效果:閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大,而且,當(dāng)閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖出。采用彈簧-柱塞式靜電引出裝置,使球體與閥桿以及閥桿與閥體之間形成靜電通道,達(dá)到消除靜電積累的目的。

    Q41F硅溶膠球閥材料列表

    零件名稱 材料
    Q41F-16P-25P-40P Q41F-16R-25R-40R
    閥體 鉻鎳鈦鋼 鉻鎳鉬鈦鋼
    球體
    閥桿
    密封圈 聚四乙稀
    板手 鑄鋼
    主要性能規(guī)范
    型號(hào) Q41F-16P(R) Q41F-25P(R) Q41F-40P(R)
    公稱壓力 16 25 40
    試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度(水) (MPa) 24 38 60
    密封(水) 空氣(MPa) 18 28 44
    低壓密封 空氣(MPa) 6 6 6
    工作溫度(℃) ≤150℃
    適用介質(zhì) NITRIC ACID 硝酸類 NITRIC ACID 硝酸類 NITRIC ACID 硝酸類
    Q41F硅溶膠球閥外形尺寸
    DN(mm) Q41F-16P
    L D D1 D2 H f z-Φd
    15 130 95 65 45 60 2 4-14
    20 140 105 75 55 65 2 4-14
    25 150 115 85 65 90 2 4-14
    32 165 135 100 78 105 2 4-18
    40 180 145 110 85 150 3 4-18
    50 200 160 125 100 190 3 4-18
    65 220 180 145 120 195 3 4-18
    80 250 195 160 135 215 3 8-18
    100 280 215 180 155 250 3 8-18
    125 320 245 210 185 280 3 8-18
    150 360 280 240 210 320 3 8-23
    200 400 335 295 265 370 3 12-23
    250 450 405 355 320 495 3 12-25
    300 610 460 410 375 580 3 12-25
    外形尺寸
    DN(mm) Q41F-25P
    L D D1 D2 H f z-Φd
    40 180 145 110 85 160 3 4-18
    50 200 160 125 100 205 3 4-18
    65 220 180 145 120 215 3 8-18
    80 250 195 160 135 230 3 8-18
    100 280 230 190 160 270 3 8-23
    125 320 270 220 188 300 3 8-25
    150 360 300 250 218 340 3 8-25
    200 400 360 310 278 400 3 12-25
    250 568 425 370 332 495 3 12-30
    300 648 485 430 390 580 3 16-30
    外形尺寸
    DN(mm) Q41F-40P(R)
    L D D1 D2 H f z-Φd
    15 130 95 65 45 60 2 4-14
    20 140 105 75 55 65 2 4-14
    25 150 115 85 65 90 2 4-14
    32 180 135 100 78 105 3 4-18
    40 200 145 110 82 170 3 4-18
    50 220 160 125 100 230 3 4-18
    65 250 180 145 120 250 3 8-18
    80 280 195 160 135 250 3 8-18
    100 320 230 190 160 295 3 8-23
    125 400 270 220 188 330 3 8-25
    150 400 300 250 218 375 3 8-25
    200 550 375 320 282 440 3 12-30
     


    硅溶膠高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,包括閥體,閥體右側(cè)與閥體密封連接的閥蓋,閥體內(nèi)腔設(shè)置有閥球,閥球中心開設(shè)有閥桿卡槽,閥桿末端插設(shè)于閥桿卡槽內(nèi),閥體側(cè)壁上設(shè)置有閥桿延伸部,閥桿從閥桿延伸部上端插入,閥桿上端加工有外螺紋,閥桿上端套設(shè)有碟形彈簧,并旋接有六角螺母,其特征在于閥桿末端為截面為T字型的變徑段,包括小徑段和大徑段,閥桿延伸部下部設(shè)置有與大徑段配和的闊孔,大徑段上端與闊孔接觸面設(shè)置有下填料層,變徑段上設(shè)置有靜電放出裝置,靜電放出裝置包括開設(shè)于變徑段表面的若干個(gè)深孔,深孔內(nèi)依次設(shè)置有彈簧和鋼珠。

    一、Q41F硅溶膠球閥確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作
    1、保證安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
    2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
    3、核對(duì)球閥銘牌,并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證完好無損。
    4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
    二、球閥的安裝
    1、的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
    2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
    3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
    4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
    三、球閥安裝后的檢查
    1、安裝完畢后,啟動(dòng)球開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。
    2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

    四、球閥的維修
    1、只有卸除前后的壓力,才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
    2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件*好使用專用的工具。
    3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
    4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
    5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
    6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
    7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
    8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
    9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
    10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

    硅溶膠高平臺(tái)浮動(dòng)球閥,包括閥體,閥體右側(cè)與閥體密封連接的閥蓋,閥體內(nèi)腔設(shè)置有閥球,閥球中心開設(shè)有閥桿卡槽,閥桿末端插設(shè)于閥桿卡槽內(nèi),閥體側(cè)壁上設(shè)置有閥桿延伸部,閥桿從閥桿延伸部上端插入,閥桿上端加工有外螺紋,閥桿上端套設(shè)有碟形彈簧,并旋接有六角螺母,閥桿末端為截面為T字型的變徑段,包括小徑段和大徑段,閥桿延伸部下部設(shè)置有與大徑段配和的闊孔,大徑段上端與闊孔接觸面設(shè)置有下填料層,變徑段上設(shè)置有靜電放出裝置,靜電放出裝置包括開設(shè)于變徑段表面的若干個(gè)深孔,深孔內(nèi)依次設(shè)置有彈簧和鋼珠。密封效果好,有效防止閥桿向上沖出,使用壽命長(zhǎng)。
    訂貨須知:

    一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
    三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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