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DQ347H長軸超低溫硬密封球閥簡介
一種超低溫硬密封球閥.解決了現有超低溫硬密封球閥密封性能差,工作中容易失效泄漏的問題.它包括支架,閥體,閥蓋,球體,填料函和填料壓蓋,所述的閥蓋與閥體配合形成介質通道,所述的球體設于介質通道內,所述的支架上設有執行機構,所述的執行機構上連接有閥桿,所述的閥桿依次穿過支架,填料壓蓋,填料函,閥蓋與球體聯動連接,所述的閥體內設有閥座組件,所述的閥座組件包括彈簧座,*密封件,第二密封件和與球體相密封的金屬閥座,所述的彈簧座內設有導向槽,所述的導向槽內設有彈簧,所述的彈簧一端與閥體相抵,另一端通過彈簧座與金屬閥座相抵.本實用新型還具有結構簡單,裝配方便,使用壽命長,密封可靠等優點.

一種上裝式超低溫固定球閥，包括閥體、閥座、球體、閥蓋、閥桿以及齒輪裝置，閥座置于閥體的內壁上；上裝式超低溫固定球閥還包括閥座卡環、防旋轉環、蓄能圈以及防轉擋板；閥座卡環通過防轉擋板固定在閥體上，閥座卡環用來調節閥座預緊力，防旋轉環用來防止閥座旋轉、松動；防旋轉環設置在閥體內壁上；蓄能圈安裝在閥體內部和閥座外圓上；閥座與球體的接觸面之間設有密封圈。
在本發明的一個實施例中，密封圈采用美國杜邦的Vespel SP-21ISO高性能高分子材料制成。
在本發明的一個實施例中，閥座卡環與閥體相鄰的平面之間設有碟形彈簧。
在本發明的一個實施例中，防旋轉環通過點焊的方式安裝在閥體內壁上。
在本發明的一個實施例中，閥體與蓄能圈接觸面、閥座外圓與蓄能圈接觸面均進行鏡面拋光處理。
在本發明的一個實施例中，蓄能圈由游絲合金和改性PTFE制成。
在本發明的一個實施例中，球體由耐低溫型的奧氏體不銹鋼制成，且表面滲氮處理后進行拋光。
在本發明的一個實施例中，閥桿采用耐低溫、高強度型不銹鋼材料制成，且表面進行氮化處理。
在本發明的一個實施例中，閥桿底部設有壓力平衡孔。
在本發明的一個實施例中，閥蓋中間部位設有滴水板。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：
本發明結構簡單、安裝拆卸方便、密封性強；且通過閥座卡環調節閥座的預緊力，提高密封性能，防止內漏。除具備超達球閥的基本優點外，還具有以下特點：
   1、低溫球閥采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。
   2、密封件墊片是使用了含有具有穩定密封性的陶瓷填充材料。
   3、閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證球閥超低溫下的使用，特意設計成重量輕、硅溶膠鑄造尺寸緊密的閥體。
   4、有低溫流體流經的閥，采用長閥桿形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。該長度是通過計算、試驗而得出的較佳長度。

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
低溫球閥標準規范
 設計制造標準：API 6D、API 608、BS 5351、BS 6364、GB/T 24925、GB/T 12237
 結構長度標準：ASME B 16.10、GB/T 12221
 連接法蘭標準：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238
 試驗檢驗標準：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208

DQ347H長軸超低溫硬密封球閥性能規范：

壓力試驗 Pressure Test

低溫球閥參數

一種低溫上裝式球閥的密封結構，包括分體式閥座組件，分體式閥座組件包括閥座本體以及閥座支撐架，閥座本體位于閥座支撐架的內圈，閥座本體上通過螺紋連接一彈簧支撐架，彈簧支撐架與閥體之間設置彈簧，閥座支撐架、閥座本體以及彈簧支撐架三者之間通過密封組件密封，密封組件由泛塞、對開圓環以及密封圈組成，對開圓環位于泛塞和密封圈之間并鑲嵌在閥座本體的安裝槽內。

DQ347H長軸超低溫硬密封球閥檢驗
低溫閥門除常溫和低溫試驗外 , 還應進行如下檢驗
1.超低溫閥門的主要零件都應進行深冷處理
2. 主要零件及焊縫都應做低溫沖擊試驗 , 以保證閥門在低溫工況時不脆裂 ;
3. 閥門必須進行常溫試驗 , 先進行1.5 倍公稱壓力水壓強度試驗 , 再進行 1.1 倍公稱壓力密封試驗 ;
4. 水壓試驗后閥門必須清除水分 , 無油脂 , 并保持干燥 ;
5. 每批低溫閥門都應按一定的比例抽樣進行低溫試驗 , 低溫試驗必須在經 1.5 倍的水 壓強度試驗之后進行 ;
6. 閥門低溫試驗后，應防止空氣進入閥門中；
7. 閥門低溫試驗后 , 應自然升溫或用風扇吹風 , 嚴禁用加熱等方法加速閥門升溫 ；
8. 閥門低溫試驗自然升溫后 , 將閥門緊固件再次上緊；
9. 閥門入庫時 , 一定要檢查閥門開關 , 確保閥門處于合理狀態 ;
10. 閥門儲存和運輸過程中 , 應注意不銹鋼類與碳鋼類閥門分開 , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11. 閥門的流向、泄壓方向和銘牌等 ,應按照設計單位要求進行檢査。

低溫閥門的安裝要求
因為低溫閥門的特殊結構，低溫閥門的安裝亦有其特殊要求。因為低溫閥門的長頸閥蓋結構特點，低溫閥門在安裝時閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內，且應盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質將充滿閥蓋的加長部分，造成閥門填料失效，并會將冷量傳給閥門手柄，給操作人員帶來人身傷害。對于有泄壓結構的低溫閥門，在安裝閥門時，要特別注意閥門泄壓方向的要求。閥門泄壓的方向應在工藝流程圖上標出，并體現在管道軸測圖中（這點極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設置泄壓孔而沒有設置，閥門關閉后，閥腔內的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯，則可能將可燃或有毒工藝介質，泄向操作檢修側，造成人員傷亡事故！
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